

Oleje obróbkowe inaczej chłodziwa obróbkowe to produkty służące do obróbki metali skrawaniem. Chłodziwa obróbkowe dzielą się na: chłodziwa mieszalne z wodą, syntetyczne ciecze chłodzące (mieszalne z wodą) oraz chłodziwa niemieszalne z wodą (oleje nieemulgujące). Głównymi zadaniami olei obróbkowych jest odprowadzanie wytwarzanego ciepła, zmniejszenie tarcia, ochrona obrabianych elementów, zwiększone bezpieczeństwo pracy czy zmniejszenie zużycia narzędzi.












Ciecze obróbcze – niezbędne środki smarująco-chłodzące w przemyśle metalowym
Ciecze obróbcze pełnią kluczową rolę w przemyśle metalowym, gdzie są używane do chłodzenia, smarowania i ochrony narzędzi oraz materiałów podczas obróbki metali. W zależności od specyfiki zastosowania, ciecze obróbcze mogą mieć różne składniki i właściwości, co pozwala na ich efektywne dopasowanie do konkretnych procesów.
Jednym z najczęściej wykorzystywanych rodzajów cieczy obróbczych są wodnorozcieńczalne ciecze i emulsje chłodząco-smarujące. Składają się one głównie z wody oraz dodatków, które utrzymują stabilną emulsję. Te produkty są szczególnie popularne w obróbce metali, na przykład jako chłodziwa do obrabiarek, ze względu na ich skuteczność w chłodzeniu i smarowaniu, a także łatwość użytkowania i niski koszt.
W przypadku obróbki z użyciem mgły olejowej, częściej stosuje się oleje nieemulgujące, które nie mieszają się z wodą. Mgła olejowa to mieszanina oleju i powietrza wytwarzana przez dysze w maszynach obróbczych. Oleje nieemulgujące, które są złożone z oleju mineralnego lub syntetycznego oraz specjalnych dodatków, zapewniają stabilność chłodziwa podczas procesu obróbki. Produkty te są bardziej wydajne, nie zawierają wody, co zwiększa ich trwałość i zmniejsza ryzyko rozwoju bakterii oraz pleśni.
Oleje nieemulgujące wyróżniają się również dłuższym okresem trwałości oraz mniejszą potrzebą częstych wymian, co pozwala na redukcję kosztów operacyjnych i ograniczenie ilości odpadów.
Wybór odpowiedniej cieczy obróbczej zależy od wielu czynników, takich jak rodzaj obróbki, materiał obrabiany oraz specyficzne wymagania jakościowe. Dlatego przed podjęciem decyzji warto dokładnie przeanalizować proces obróbki oraz zapoznać się z dostępnymi opcjami.
Nasza oferta obejmuje szeroki wybór chłodziw obróbczych, dostosowanych do różnych procesów, takich jak toczenie, frezowanie, wiercenie i szlifowanie.